機(jī)床測(cè)頭由于其直接安裝在機(jī)床上，且能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)，對(duì)減少加工工序、降低人力成本、提高機(jī)床加工精度和效率方面具有積極作用。企業(yè)可以根據(jù)加工需要來(lái)靈活挑選測(cè)頭，如加工中需對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，就可以選擇工件檢測(cè)測(cè)頭；對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)則選擇刀具檢測(cè)測(cè)頭。另外，也可以根據(jù)加工的復(fù)雜程度選擇機(jī)床測(cè)頭。如在加工復(fù)雜工件時(shí)，選用3D機(jī)床測(cè)頭，在加工簡(jiǎn)單工件時(shí)選用2D機(jī)床測(cè)頭。

中圖儀器PO40機(jī)床在線(xiàn)測(cè)量測(cè)頭是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭，具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車(chē)銑復(fù)合加工中心。使用機(jī)床測(cè)頭，可以實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1. 高重復(fù)精度：?jiǎn)蜗蛑貜?fù)精度<1μm。

2. 超長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間：采用一次性電池，方便更換。

3. 全包圍式吸能設(shè)計(jì)：360°全包圍式吸能設(shè)計(jì)，操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力。

4. 高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)：測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68。

5. 組合式診斷LED指示燈：實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)。

規(guī)格指標(biāo)

產(chǎn)品功能

機(jī)床測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線(xiàn)測(cè)量、大批量在線(xiàn)測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量：孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無(wú)判斷。

使用PO40機(jī)床在線(xiàn)測(cè)量測(cè)頭進(jìn)行機(jī)床分中能自動(dòng)調(diào)取，測(cè)頭們可以程序讀數(shù)或人工讀數(shù)，操作簡(jiǎn)單便捷，適合大批量高精度生產(chǎn)需求。其采用的是穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)測(cè)針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，測(cè)頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，接收器將信號(hào)傳送給數(shù)控機(jī)床，獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo)，再根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算出需要測(cè)量結(jié)果。